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密封性测试仪的正确操作方法和注意事项
浏览次数:25发布日期:2019-09-15
   密封性测试仪适用于袋、瓶、罐、盒等包装件的密封试验。通过试验可以有效地比较和评价包装件的密封工艺及密封性能,为确定相关的技术指标提供科学依据。也可用于经跌落、耐压试验后的某些包装件的密封性能测试。
  密封性测试仪的正确操作方法:
  1.首先进行安装和调试工作,将真空缸安装到底座上,进行初步调试,打开测试仪按钮开关,选择合适的气压。
  2.向真空室(缸)内注入清水,注意水的位置,在放入试样后不要外溢。
  3.盖好有机玻璃筒的密封盖,将测试仪上的开关旋至开的位置,并调整测试仪的控制调节旋钮,首先确定旋钮是否锁定(即处于按下的状态),若锁定,进行调节时需要稍用力先将旋钮向上拔起,然后旋转进行调节,并观察真空压力表,将压力调整至您所需要的数值上。调节至所需稳定压力后,即将旋钮按下,以固定好位置,防止不小心碰撞和误操作,导致真空筒内真空度发生变化,影响试验结果。
  4.观察有无连续气泡外溢,查看测试仪显示屏通过压力表显示出来的数字。
  5.试验结束,将清水倒出,关闭测试仪开关。
  密封性测试仪的使用注意事项:
  1.真空度:0~-90kPa(即测试范围)
  2.向真空室内注入清水,高度超过缸盖上的底层压板面,为保证密封效果,向密封圈上洒少许水。
  3.盖好真空室的密封盖,将测试仪上的开关旋至开的位置,调节测试仪的控制调节旋钮(调节方法见上),观察真空压力表,将压力调节至试验所需的稳定数值。
  4.将测试仪的开关旋至关的位置,消除真空,打开真空室的密封盖将试样浸入水中,此时试样的顶面与水面的距不得低25mm。注:只要保证在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏,一次可以试验2个或更多的试样。
  5.盖好真空室的密封盖,将测试仪的开关旋至开的位置,开始对真空室抽真空。注:所调节的真空度值根据试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或有关产品标准的规定确定。
  6.抽真空过程中和达到预设真空度后真空保持期间试样的泄漏情况,视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡一般不视为试样泄漏。
  7.仪器上的开关旋至关的位置,消除真空,打开密封盖,取出试验样品,将其表面的水擦净,并观察包装袋表面破坏结果。
  8.还应注意事项:精度、真空室有效尺寸、气源压力、气源接口、外形尺寸、电源等事项。
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